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        行業(yè)新聞

        電機維修:專(zhuān)業(yè)維修高壓電機

        發(fā)布時(shí)間: 2018-07-17 23:40   3202 次瀏覽
        一.繞線(xiàn)
          高壓電機按電壓等級需要選用雙亞胺,單亞胺,單薄雙絲等各種規格的絲包扁線(xiàn),材料齊備后,可在繞線(xiàn)機上繞制制成梭型成圈,一般電機***短線(xiàn)圈直線(xiàn)部分25厘米,******線(xiàn)圈直線(xiàn)部分1.2米,繞制可單平繞,單立繞,也可雙平換位繞,也可雙平換位立繞,根據具體要求確定。利用圓盤(pán)中的******調節也可繞制圓漆包線(xiàn)線(xiàn)圈。繞線(xiàn)機內置一臺調速電機與一臺渦輪渦桿減速機,帶動(dòng)繞線(xiàn)機實(shí)現0-120轉/分的可順逆可制動(dòng)的旋轉,并可正反計數,一般可繞制1600KW以?xún)鹊母鞣N電機線(xiàn)圈,另配有簡(jiǎn)易漲緊器一套,可控制繞制線(xiàn)圈的松緊度,一般的修理廠(chǎng)家選用如上產(chǎn)品即可,如遇到特殊大型規格時(shí),可選擇特異型繞制設備。
        二.成型前包扎
          高壓電機梭型線(xiàn)圈繞制后,用收縮帶,黃蠟綢帶等絕緣材料包扎,目的是:保護線(xiàn)圈外絕緣、層間絕緣、匝間絕緣不至于損壞。在拉型機時(shí)免受模具夾具、鼻端銷(xiāo)釘等摩擦,防止松動(dòng)變形。
          包扎線(xiàn)圈一般用女工,由于女工心細手巧且干活速度快,一般3-5人包扎供拉型。也可使用電動(dòng)包帶機.
        三.成型
          成型機、漲型機、拉型機其實(shí)是一種機器,它主要目的是把繞線(xiàn)機繞制的立繞梭型線(xiàn)圈或平繞梭型線(xiàn)圈拉成框行線(xiàn)圈,框型線(xiàn)圈以電機定子鐵心的內外圓為標準,組成向心式的有角度的線(xiàn)圈,繞制梭型線(xiàn)圈需技工2人即可完成,而拉(漲)型一般需3人。過(guò)去在沒(méi)有成型機以前,我處有幾位老練的師傅可手拉成型,可在15分鐘將72只線(xiàn)圈手工拉制成型,但對于較大型線(xiàn)圈拉型顯現的有些吃力。而利用拉型機一般一個(gè)小時(shí)內3人可規范的拉出72只線(xiàn)圈來(lái),每只成型線(xiàn)圈直線(xiàn)部分***長(cháng)可調整到1.5米,高度可調整在80公分以?xún)?,角度調整范圍為0-60度,四只夾具可實(shí)現******鎖定。一般的廠(chǎng)家,如哈爾濱一家電機廠(chǎng),湘潭電機廠(chǎng)一下屬廠(chǎng)等十余家購買(mǎi)到這一手動(dòng)拉型機以后,總的評價(jià)是制作看似簡(jiǎn)單,但操作靈活、方便,上模塊,退模迅速,拉型便利,定位******,調角調位******,不失為一種實(shí)用產(chǎn)品。拉型前使用計算機將線(xiàn)圈的形狀按照所修電機的實(shí)際情況繪制成圖并制作成模板用來(lái)調整拉型機,不會(huì )繪圖者一般以舊線(xiàn)圈為模板調整拉型機,拉型機四只夾具有上下左右調整機構,調整夾緊機構鎖扣鎖定線(xiàn)圈進(jìn)入拉型程序。我公司生產(chǎn)的電動(dòng)拉型機和上海產(chǎn)的幾乎相同,他們在9萬(wàn)左右,我處以實(shí)用為目的,電動(dòng)拉型機售價(jià)2.5萬(wàn)元,液壓形式的拉型機售價(jià)2.6萬(wàn)元。成型機在國內.上海與沈陽(yáng)廠(chǎng)家做的好,他們做的大型機主要兼顧大型發(fā)電機,但操作起來(lái)顯得笨重些,主要表現在調角、移動(dòng)、調距、調高、夾線(xiàn)等方面不靈活,******較昂貴。
        四.整形
          高壓電機由于加上層數不等的云母絕緣材料后,厚度增加了很多,線(xiàn)圈端部距離被絕緣層擠占,稍不注意,嵌線(xiàn)時(shí)擁擠嵌放不下去,造成嵌線(xiàn)困難,這***需要冷整型。冷整型模具(或叫正型模具),傳統以木制為多,每種型號的電機***需要制作一套模具,而我公司所使用的正型模具具備調距、調角度、調端高等方面的靈活性。正型期間敲打時(shí)必須注意,不可破壞層間絕緣。
          低壓電機拉型后,一般不再冷整型,直接進(jìn)入嵌線(xiàn)工序。
        五.包扎云母帶及熱壓
          定子線(xiàn)圈冷正形后,即進(jìn)入包扎工序,目前線(xiàn)圈絕緣等級高的材料基本國產(chǎn)化,但云母材料的質(zhì)量、******很懸殊。我公司多年制作線(xiàn)圈與繞制高壓電機,熟知十幾家產(chǎn)品的質(zhì)量和******,學(xué)員結業(yè)后告知廠(chǎng)家詳情。電壓高與低、季節不同各種等級云母等材料認購標準不同。一個(gè)女工包扎線(xiàn)圈一天10個(gè)小時(shí),框形線(xiàn)圈周長(cháng)在2米的萬(wàn)伏線(xiàn)圈有望包扎三只。各種電機等級線(xiàn)圈包扎多少層數、先包直線(xiàn)還是后包端部要看何時(shí)嵌線(xiàn)而定。云母帶,高阻帶,收縮帶至于在線(xiàn)圈中起什么作用,哪家的質(zhì)量好、價(jià)位低,怎樣包扎,包扎在什么位置,包多少層等等,******在跟班學(xué)習中掌握并熟記要領(lǐng)。我公司生產(chǎn)******云母包帶機,包帶機一般情況下一臺可代替3-5人工作,批量生產(chǎn)線(xiàn)圈的廠(chǎng)家可選購,初修大電機的客戶(hù)初期還是以手工包扎為好。一臺高壓電機修理時(shí)下列幾步一般要同時(shí)展開(kāi)進(jìn)行:繞線(xiàn)、拉型、冷正型、包云母帶、包高低阻帶,這些工序均需2-3人操作。同時(shí)下道熱壓線(xiàn)圈的工作程序也應開(kāi)始。熱壓的主要目的有: 
          1.定形后可嵌線(xiàn)方便。
          2.線(xiàn)圈固化可防潮,防水浸。
          3. 電暈放電到槽口以外。
          4.完成對外界的封閉,免高壓擊穿。
          我公司生產(chǎn)熱壓成型機長(cháng)度1.2米,上下、左右、角度可調整??蛻?hù)擁有一臺全自動(dòng)電腦控制的熱壓機后,1600KW以?xún)鹊腨R,JR,JS,TDK,電機的定子線(xiàn)圈均可加工。并可按照客戶(hù)的要求定做特型機。
          熱壓機可附加自動(dòng)控制裝置,比如H級溫度在多少度恒溫工作,F級在多少度恒溫工作,熱壓時(shí)間多廠(chǎng),何時(shí)開(kāi)機,何時(shí)待機保溫均可實(shí)現智能化,熱壓時(shí)要自備到指定的廠(chǎng)家購一些脫模劑,清除劑,清殘留物等工具。
        六.測試耐壓
          熱壓線(xiàn)圈退模后要放置一段時(shí)間再測試耐壓,這是檢驗產(chǎn)品的一道工序,按照3000V、6000V、10000V等不同的工作電壓有不同的要求打耐壓標準。
          直線(xiàn)部分或彎曲部分怎樣去防止打穿,送些均須在熱壓時(shí)掌握,我公司掌握著(zhù)小修高壓電機線(xiàn)圈的若干技巧,掌握著(zhù)打耐壓后打穿后去復制該線(xiàn)圈的技巧,這需要親自參加學(xué)習一段才會(huì )知曉。
          自繞制線(xiàn)圈至嵌線(xiàn)完畢,一般要多做一只線(xiàn)圈,目的有:
          1.留下該型號電機技術(shù)數據(線(xiàn)規,匝數,絕緣厚度,直線(xiàn)長(cháng),彎度,端部長(cháng),抬高度與節距角度等數據)。
          2.以備哪一只線(xiàn)圈不合格時(shí)替換。
          高壓電機一般以200KW—2000KW居多,重量***一般在3噸以上,根據自身條件可設計合適的行吊,以便于電機維修之用。
        七.嵌線(xiàn)(定子、轉子)
          電機定子、轉子在經(jīng)去塵(一般經(jīng)高壓水槍沖洗)后進(jìn)入烘箱內烘烤,降溫后確定是小修還是大修電機。高壓電機小修時(shí)有一套小修提出線(xiàn)圈工具,轉子導條線(xiàn)之彎弧工具,定子線(xiàn)圈機芯內的熱壓工具,類(lèi)似小工具很多,需自制,關(guān)鍵是技術(shù)與經(jīng)驗要結合。怎樣不損壞原線(xiàn)圈是關(guān)鍵。取出線(xiàn)圈重新加工費時(shí)費力,能否對舊線(xiàn)圈改造是節省時(shí)間的關(guān)鍵(一般高壓電機所用的絲包線(xiàn)采購周期為1~2周,這***貽誤了修理時(shí)間,這些重要問(wèn)題需要在跟班學(xué)習中掌握)。
          小修轉子時(shí),轉子中的銅導條(鋁條)怎樣取出,取出來(lái)如何換條,如何包扎制作標準線(xiàn)圈,以及如何焊接試驗等一系列工序,這里不一一論述。大修電機轉子時(shí),必須取出全部線(xiàn)圈,怎樣取,怎樣保持完好線(xiàn)圈是關(guān)鍵技術(shù)。比如是高電壓的電機,要盡量完整的取出來(lái)。如保持線(xiàn)規不損壞,重新包扎時(shí),可省錢(qián)、省時(shí)。需重新制作線(xiàn)圈時(shí),須算出線(xiàn)規,浪費時(shí)間。定子嵌線(xiàn)時(shí)一般每三只線(xiàn)圈打一次耐壓,以防止線(xiàn)圈對兩端槽口放電或對兩端端環(huán)放電以及因下線(xiàn)有失誤造成的線(xiàn)圈損壞放電。整臺線(xiàn)圈全部嵌下后的接線(xiàn),、分距、分組、連線(xiàn)、包扎、接星點(diǎn)、出電機引線(xiàn)等操作均按照各等級電機的操作規程進(jìn)行。一般的電機在封星點(diǎn)前打一次耐壓后即封在一起,外引三根引接線(xiàn)即可。也有特殊引接6根引線(xiàn)外封三角或外接星線(xiàn)。一般引接線(xiàn)需從指定的高壓電纜生產(chǎn)廠(chǎng)家購買(mǎi)。一切嵌線(xiàn)接線(xiàn)完畢,整臺電機再打耐壓一次即完工。
        八.浸漆
          電機生產(chǎn)廠(chǎng)家批量生產(chǎn)電機時(shí),要購真空浸漆設備,該設備由專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家提供。一般電機維修修理廠(chǎng)家利用電加熱棒加熱定子至一定溫度后翻轉,定子口朝上進(jìn)行雙面灌漆。灌漆時(shí)底部有盛漆裝置。灌完漆需待兩小時(shí)以上再放入烘箱,先低溫烘三個(gè)小時(shí),再高溫烘18小時(shí)。累計24小時(shí)后出爐。目的是固化線(xiàn)棒絕緣與槽內外導線(xiàn)絕緣,以防震動(dòng)破壞絕緣結構。請除定子內腔中的殘漆即可裝配。
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